這是一個很常見的現象，主要是由生產成本的結構和規模經濟決定的。簡單來說，固定成本需要分攤到每個袋子上，數量越少，每個袋子分攤的成本就越高。具體原因如下：

1. 開機費/模具費/版費 (固定成本)：

   • 無論生產數量多少，啟動生產線都需要一定的固定成本。這包括：

     • 制版費： 印刷圖案需要制作絲網版、銅版或柔性版。這塊版的制作成本是固定的，無論你印1個袋子還是1萬個袋子。

     • 機器調試/開機費： 調整印刷機顏色、校準設備、設置縫紉機參數等都需要時間和人工成本，這部分成本與生產數量關系不大。

     • 模具費 (如果需要特殊造型)： 如果袋子需要特殊形狀的模切，制作模具的費用也是固定的。

   • 分攤效應： 這些固定成本需要分攤到每一個生產出來的袋子上。數量越多，分攤到每個袋子的固定成本就越低；數量越少，分攤到每個袋子的固定成本就越高。

2. 原材料采購成本：

   • 工廠采購無紡布等原材料通常有起訂量。對于小批量訂單，工廠可能：

     • 需要購買超過實際用量的最小包裝材料，造成浪費，這部分成本會加到訂單里。

     • 無法享受大批量采購帶來的折扣優惠。

     • 可能需要使用庫存的零星布頭，但顏色、克重可能不完全符合要求，或者需要額外管理成本。

   • 因此，小批量訂單的單位材料成本往往高于大批量訂單。

3. 人工效率：

   • 生產線上，工人熟悉一個款式、顏色、印刷圖案后，效率會隨著連續生產而提高（學習曲線效應）。

   • 小批量生產意味著工人需要頻繁切換不同的訂單、款式、顏色、印刷內容，每次切換都需要時間重新適應和調整（換線時間）。這大大降低了生產效率。

   • 同樣的人工時間，生產出來的合格品數量少，單位人工成本自然升高。

4. 管理和運營成本：

   • 處理一個訂單，無論大小，都需要一系列管理流程：溝通確認設計細節、打樣、安排生產計劃、物料采購跟蹤、質檢、包裝、發貨、財務結算等。

   • 這些管理成本對于小訂單來說，占訂單總成本的比例遠高于大訂單。

5. 利潤考量：

   • 工廠的生產線和產能是有限的資源。接一個小訂單意味著占用產能去生產一個總利潤很低的單子（即使單價高，總金額也小）。

   • 工廠傾向于用較高的單價來補償小訂單帶來的低效和機會成本（本可以用來生產利潤更高的大訂單）。

總結來說：

• 數量多： 高昂的固定成本（開機費、版費）被海量的產品分攤，變得微不足道。原材料采購、人工效率、管理成本都因規模效應而降低。工廠也愿意給予折扣。

• 數量少： 高昂的固定成本全部由少量產品承擔，導致單個成本飆升。原材料采購不劃算，人工效率低下，管理成本占比高。工廠需要通過高單價來覆蓋成本和保證基本利潤。

因此，當你定做無紡布袋時，數量越少，分攤在每個袋子上的“非生產性”成本（啟動、制版、管理）就越多，單價自然就越高了。這是制造業，尤其是涉及定制印刷和工藝的制造業，非常普遍的定價規律。 如果你預算有限但需要定制，可以考慮選擇工廠現有的標準版或簡化設計來降低成本。